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[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本實(shí)用新型屬于安裝在潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的空氣凈化設(shè)備，特別涉及 了一種風(fēng)淋式高效凈化的環(huán)流風(fēng)淋室。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 現(xiàn)有空氣凈化用風(fēng)淋室通常由風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、吹淋噴嘴、進(jìn)門、出門、 外殼和控制系統(tǒng)等組成，風(fēng)淋室利用風(fēng)機(jī)、空氣過濾器、吹淋噴嘴產(chǎn)生擴(kuò)散狀 的流體，將潔凈無塵的高速氣流吹至待清潔人員或貨物表面，將人員或貨物表 面所附帶的灰塵帶走，以保證人員或貨物進(jìn)入潔凈區(qū)時(shí)，不會(huì)影響潔凈區(qū)的潔 凈度。
[0005] 現(xiàn)有風(fēng)淋室的吹淋噴嘴設(shè)置在風(fēng)淋室的兩側(cè)壁上，有的吹淋噴嘴還可自由 轉(zhuǎn)動(dòng)。在使用時(shí)，可調(diào)節(jié)吹淋噴嘴的角度，使高速氣流對(duì)準(zhǔn)所需吹淋的部位。 但在實(shí)際操作過程中對(duì)人員進(jìn)行吹淋凈化時(shí)，由于不習(xí)慣被高速氣流吹淋到身 上，常常擅自轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴，將風(fēng)向轉(zhuǎn)為無人之處，無法實(shí)現(xiàn)吹淋凈化效果。通常 風(fēng)淋室的吹淋噴嘴設(shè)置高度在離風(fēng)淋室底面1m以上，吹淋時(shí)即使轉(zhuǎn)動(dòng)吹淋噴 嘴，對(duì)處于風(fēng)淋室內(nèi)的人員或貨物，也只能吹淋到上半部分，對(duì)下半部分根本 起不到吹淋潔凈效果。同時(shí)由于吹淋噴嘴僅僅分布于風(fēng)淋室的兩側(cè)，進(jìn)行吹淋 時(shí)只能有效吹淋到兩個(gè)側(cè)面，其他兩個(gè)側(cè)面不能有效凈化，該設(shè)置還導(dǎo)致風(fēng)淋 室內(nèi)的四個(gè)角落存在吹淋死角，位于吹淋死角的人員或貨物起不到吹淋凈化作 用。
[0006] 2005年3月23日公告的中國(guó)專利ZL 200420044672.4提供了一種高效單向 流風(fēng)淋室，它包括外殼、進(jìn)門、出門、風(fēng)機(jī)、若干氣體噴嘴和回風(fēng)系統(tǒng)，其特 征在于所述若干氣體噴嘴設(shè)置于風(fēng)淋室內(nèi)一側(cè)墻體上，所述回風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置于所 述墻體對(duì)應(yīng)的墻體上。2005年3月30日公告的中國(guó)專利ZL 200420044671.X公 開了一種高效多向流風(fēng)淋室，它包括外殼、進(jìn)門、出門、風(fēng)機(jī)、若干氣體噴嘴 和回風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述若干氣體噴嘴部分設(shè)置于風(fēng)淋室內(nèi)頂棚上，部分 設(shè)置于風(fēng)淋室內(nèi)的墻面上，所述回風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置于風(fēng)淋室的底部。2006年2月22 日公告的中國(guó)專利ZL 200420093913.4提供了一種高效垂直單向流風(fēng)淋室，它包 括外殼、進(jìn)門、出門、風(fēng)機(jī)、若干氣體噴嘴和回風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于所述若干 氣體噴嘴設(shè)置于風(fēng)淋室內(nèi)頂部面板上，所述回風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置于所述頂部面板對(duì)應(yīng) 的底板上和內(nèi)側(cè)墻面板下方。這三種風(fēng)淋室的吹淋噴嘴的位置設(shè)置在吹淋區(qū)域 兩側(cè)的中間區(qū)域或風(fēng)淋室內(nèi)頂棚上，吹淋噴嘴也設(shè)置成對(duì)準(zhǔn)吹淋中間區(qū)域，這 樣的設(shè)置導(dǎo)致風(fēng)淋室內(nèi)仍存在吹淋死角。同時(shí)由于風(fēng)機(jī)設(shè)置在側(cè)壁內(nèi)，會(huì)造成 不同位置噴嘴處的出風(fēng)強(qiáng)度存在較大差異，凈化效果較差。
[0007] 實(shí)用新型內(nèi)容
[0008] 本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種全高度吹淋，可形成環(huán)流風(fēng)淋氣體， 無吹淋死角的環(huán)流風(fēng)淋室，解決了現(xiàn)有風(fēng)淋室存在吹淋死角，不能有效的對(duì)人 員或貨物全部吹淋，凈化效果差的缺陷。
[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0010] 一種環(huán)流風(fēng)淋室，包括風(fēng)淋室殼體、風(fēng)機(jī)、吹淋噴嘴，其特征在于所述風(fēng) 淋室的頂端裝設(shè)風(fēng)機(jī)，風(fēng)淋室側(cè)壁設(shè)置氣流通道與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相通，氣流通道 外的風(fēng)淋室側(cè)壁上分布吹淋噴嘴。
[0011] 所述氣流通道設(shè)置在風(fēng)淋室的四個(gè)側(cè)壁角，吹淋噴嘴在噴淋區(qū)域呈全高度 分布。
[0012] 所述吹淋噴嘴為固定式吹淋噴嘴，吹淋噴嘴與風(fēng)淋室的對(duì)角線呈水平夾角 設(shè)置，使吹淋氣流形成環(huán)流。
[0013] 風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與氣流通道間設(shè)置空氣過濾器。
[0014] 所述風(fēng)淋室的下端部設(shè)有排風(fēng)口，所述氣流通道間的風(fēng)淋室側(cè)壁內(nèi)設(shè)有排 風(fēng)通道，排風(fēng)通道的下端與排風(fēng)口相通，排風(fēng)通道的上端與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相通。
[0015] 所述風(fēng)淋室的底面設(shè)置排風(fēng)口，所述氣流通道間的風(fēng)淋室側(cè)壁內(nèi)設(shè)有排風(fēng) 通道，排風(fēng)通道的下端與排風(fēng)口相通，排風(fēng)通道的上端與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口相通。
[0016] 所述風(fēng)淋室的前后側(cè)壁設(shè)置進(jìn)門和出門，吹淋噴嘴在進(jìn)門和出門兩側(cè)壁角 落垂直分布，吹淋噴嘴的吹淋方向沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向與風(fēng)淋室中軸線水平 偏轉(zhuǎn)設(shè)置，形成環(huán)形吹淋氣流。
[0017] 所述風(fēng)淋室的側(cè)壁角為倒角結(jié)構(gòu)，所述吹淋噴嘴分布在風(fēng)淋室側(cè)壁的倒角 面上。
[0018] 該環(huán)流風(fēng)淋室采用一個(gè)風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，該風(fēng)機(jī)設(shè)置在風(fēng)淋室的頂端，使得 整個(gè)風(fēng)淋室在容積相同的情況下，體積比常規(guī)產(chǎn)品小20％左右，同時(shí)使設(shè)備的 整體能耗效率提高，并且吹淋時(shí)產(chǎn)生的噪音也能明顯減少5分貝左右。
[0019] 所述吹淋噴嘴設(shè)置在風(fēng)淋室的四個(gè)側(cè)壁角上，吹淋噴嘴在風(fēng)淋室內(nèi)全高度 分布，能對(duì)風(fēng)淋室內(nèi)的待凈化人員和貨物進(jìn)行全高度噴淋。吹淋噴嘴與風(fēng)淋室 的對(duì)角線可以呈水平夾角設(shè)置，吹淋噴嘴的吹淋方向沿順時(shí)針或逆時(shí)針方向與 風(fēng)淋室中軸線水平偏轉(zhuǎn)設(shè)置，使得吹出的氣流形成環(huán)流，這樣在風(fēng)淋室內(nèi)不會(huì) 形成吹淋死角，潔凈性能更佳。吹淋噴嘴可采用固定式噴嘴，噴嘴不能任意轉(zhuǎn) 動(dòng)，可以防止人員誤操作或者擅自轉(zhuǎn)動(dòng)噴嘴形成吹淋死角。
[0020] 風(fēng)淋室殼體為夾層結(jié)構(gòu)，前后壁分別設(shè)置有前門和后門，兩側(cè)的四角夾層 是與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相通的氣流通道，吹淋噴嘴位于該氣流通道的側(cè)壁上，該固定 式吹淋噴嘴的發(fā)散角度為40-50度，所有噴嘴交叉吹淋形成高速環(huán)流噴淋區(qū)域； 風(fēng)淋室的下端部設(shè)有排風(fēng)口，氣流通道之間的殼體為排風(fēng)通道，排風(fēng)口位于該 排風(fēng)通道的下端，排風(fēng)通道的上端與風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口相通，使整個(gè)吹淋氣流在風(fēng) 淋室內(nèi)形成回風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。
[0021] 進(jìn)行風(fēng)淋凈化時(shí)，空氣經(jīng)頂置風(fēng)機(jī)增壓，再經(jīng)空氣過濾器過濾后變成潔凈 空氣，然后經(jīng)固定式噴嘴，在風(fēng)淋室內(nèi)形成高速環(huán)繞式氣流，對(duì)噴流區(qū)域的人 員或者貨物進(jìn)行全面吹淋，去除人員或貨物表面所附的塵埃。這種高速潔凈氣 流從上到下環(huán)繞式流動(dòng)，迅速帶走人員或貨物表面所附的塵埃，除塵效果顯著。
[0022] 該環(huán)流風(fēng)淋室的前門和后門可以采用手控或自動(dòng)控制形式；吹淋控制可采 用紅外線感應(yīng)自動(dòng)吹淋、全自動(dòng)控制、電子互鎖控制(吹淋時(shí)雙門鎖閉，非吹 淋時(shí)只能打開一個(gè)門)等等。
[0023] 本實(shí)用新型的有益效果在于，該環(huán)流風(fēng)淋室能夠形成高速的環(huán)流，不存在 吹淋凈化死角，凈化效果佳、結(jié)構(gòu)緊湊、噪音小、能耗低，可廣泛應(yīng)用于微細(xì) 科技、生物實(shí)驗(yàn)室、制藥廠、醫(yī)院、食品加工業(yè)、LCD、電子廠等一切需要空 氣凈化的場(chǎng)所。
[0024] 附圖說明
[0025] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述。
[0026] 圖1是本實(shí)用新型環(huán)流風(fēng)淋室的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027] 圖2是圖1中環(huán)流風(fēng)淋室的A-A向剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028] 具體實(shí)施方式
[0029] 如圖，該環(huán)流風(fēng)淋室主要由風(fēng)淋室殼體5、風(fēng)機(jī)1、吹淋噴嘴4、前門6和 后門10組成，風(fēng)淋室的頂端裝設(shè)風(fēng)機(jī)1，前后側(cè)壁設(shè)置前門6和后門10，風(fēng)淋 室的四個(gè)側(cè)壁角為倒角結(jié)構(gòu)，倒角壁8上分別設(shè)置氣流通道9與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口相 通，氣流通道外的風(fēng)淋室側(cè)壁的倒角面上分布有固定式吹淋噴嘴4，吹淋噴嘴在 噴淋區(qū)域呈全高度分布。吹淋噴嘴與風(fēng)淋室的對(duì)角線呈水平夾角設(shè)置，吹淋噴 嘴的吹淋方向沿順時(shí)針方向與風(fēng)淋室中軸線水平偏轉(zhuǎn)設(shè)置，形成高速環(huán)形吹淋 氣流。在風(fēng)機(jī)出風(fēng)口與氣流通道間設(shè)置有空氣過濾器2。
[0030] 氣流通道間的兩側(cè)壁設(shè)置有排風(fēng)通道3，排風(fēng)通道下端的室壁上開設(shè)有排風(fēng) 口7，將至上而下的吹淋氣流引入排風(fēng)通道，
[0031] 吹淋噴嘴在進(jìn)門和出門兩側(cè)壁角落垂直分布，排風(fēng)通道的上端與風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng) 口相通，使吹淋氣流在風(fēng)淋室內(nèi)形成氣流循環(huán)。
[0032] 人員或貨物進(jìn)入風(fēng)淋室后，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)1增壓形成高速氣流，風(fēng)機(jī)出風(fēng)口處 的高速氣流經(jīng)空氣過濾器2過濾后，進(jìn)入四個(gè)側(cè)壁角的氣流通道9內(nèi)，由沿氣 流通道在吹淋區(qū)域內(nèi)全高度分布的吹淋噴嘴4呈46度的發(fā)散角度吹淋，形成環(huán) 繞人員或貨物的高速潔凈氣流，將人員或貨物表面的塵埃或者纖維帶走，吹淋 風(fēng)經(jīng)風(fēng)淋室的下端部的排風(fēng)口7經(jīng)由排風(fēng)通道3進(jìn)入風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，形成一個(gè)氣 流循環(huán)。

佰倫風(fēng)淋室部分客戶案例：旺旺集團(tuán)，三九藥業(yè)，京東方電子，大眾汽車（佛山/寧波）等。

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