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[0001] 技術(shù)領(lǐng)域
[0002] 本發(fā)明公開(kāi)了一種下排風(fēng)的風(fēng)淋室，風(fēng)淋室內(nèi)部在風(fēng)淋時(shí)段為負(fù)壓，全新風(fēng)運(yùn)行，新風(fēng)和排風(fēng)熱交換；適用于新建和改造各種潔凈風(fēng)淋室，屬于潔凈和節(jié)能減排領(lǐng)域。
[0003] 背景技術(shù)
[0004] 現(xiàn)行的風(fēng)淋室沒(méi)有按照下排風(fēng)和氣流熱交換運(yùn)行的實(shí)例和研究，人體在風(fēng)淋時(shí)段呼吸風(fēng)淋的混合氣體，呼吸系統(tǒng)不舒服，且存在不安全危害，運(yùn)行消耗費(fèi)用大，熱能損失大。
[0005] 發(fā)明內(nèi)容
[0006] 一種下排風(fēng)的風(fēng)淋室，采用下排風(fēng)保證呼吸系統(tǒng)接受清新空氣；采用新風(fēng)和排風(fēng)分別設(shè)置空氣處理箱，消音和提高輸入空氣質(zhì)量和降低風(fēng)淋室噪音、提高了風(fēng)淋室吸附塵埃和滅菌性能；新風(fēng)和排風(fēng)熱交換降低能耗損失；保證人體呼吸舒適。廣泛應(yīng)用在使用風(fēng)淋室的場(chǎng)合，可工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化生產(chǎn)，投資少，見(jiàn)效快，熱能利用效率高。
[0007] 本發(fā)明具有以下特征：
[0008] 1.     風(fēng)淋時(shí)段的風(fēng)淋室內(nèi)部呈下排風(fēng)和負(fù)壓狀態(tài)，新風(fēng)和排風(fēng)熱交換。
[0009] 具體實(shí)施方法
[0010] 通風(fēng)系統(tǒng)：
[0011] 在新風(fēng)輸入部分，設(shè)置新風(fēng)處理靜壓箱。
[0012] 在風(fēng)淋室下部設(shè)置排風(fēng)空氣處理靜壓箱。
[0013] 兩種氣流管道保溫處理，通過(guò)氣體熱交換器交換熱量。
[0014] 下排風(fēng)的風(fēng)淋室控制原則：
[0015] 保證排風(fēng)部分的輸出量大于輸入量。
[0016] 排風(fēng)延時(shí)開(kāi)啟5秒（時(shí)間根據(jù)實(shí)際環(huán)境需求可延長(zhǎng)）。
[0017] 靜態(tài)時(shí)，風(fēng)淋室內(nèi)部正壓狀態(tài)。
[0018] 風(fēng)淋時(shí)段風(fēng)淋室內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)。
[0019] 進(jìn)入工作區(qū)域開(kāi)啟風(fēng)淋室，工作區(qū)進(jìn)入門(mén)時(shí)刻為正壓狀態(tài)，人體走出后為負(fù)壓狀態(tài)，并且延時(shí)負(fù)壓狀態(tài)后保持風(fēng)淋室內(nèi)在靜態(tài)處在正壓狀態(tài)。
[0020] 新風(fēng)處理靜壓箱：
[0021] 按照微孔板消音器制造方法制造，安裝在風(fēng)淋室屋頂，內(nèi)容積不小于風(fēng)淋室內(nèi)容積的1/5，有些場(chǎng)合配備空氣清新裝置、紫外消毒裝置或臭氧消毒裝置。
[0022] 新風(fēng)輸出端通過(guò)新風(fēng)處理靜壓箱分配給頂部和四周的風(fēng)淋口。
[0023] 新風(fēng)處理靜壓箱輸入端的新風(fēng)經(jīng)空氣處理后與氣體熱交換器連接。
[0024] 排風(fēng)空氣處理靜壓箱：
[0025] 排風(fēng)吸入端安裝在腳踏地下，在腳踏地面下設(shè)置兩層以上整面微孔板，孔眼直徑大于2mm，打工加工面朝上依次疊放，每層間距大于50mm。
[0026] 排風(fēng)輸出端通過(guò)彎頭安裝在風(fēng)淋室側(cè)面，進(jìn)入側(cè)面夾層，通過(guò)管道與氣體熱交換器連接。
[0027] 排風(fēng)輸出尾部，配置靜電吸附空氣處理裝置，有效控制污染的塵埃彌散在潔凈區(qū)域的大氣空間。
[0028] 新風(fēng)和排風(fēng)管道要保溫處理。
[0029] 新風(fēng)和排風(fēng)熱交換：
[0030] 利用各種氣體熱交換器進(jìn)行球體熱交換，保證兩種交換的氣流相互隔絕，例如：采用金屬蜂窩板氣體熱交換器。
[0031] 在高溫或低溫場(chǎng)所，配備新風(fēng)溫度補(bǔ)償裝置，例如：熱風(fēng)補(bǔ)償或制冷補(bǔ)償。
[0032] 應(yīng)用實(shí)例1原有風(fēng)淋室的改造：
[0033] 抬高原有風(fēng)淋室，采用三層微孔板依次疊放，則下排風(fēng)空氣處理靜壓箱高度應(yīng)大于300mm，腳踏地面采用不銹鋼板制造的條狀風(fēng)口板。
[0034] 增高風(fēng)淋室頂部，采用兩層微孔板依次疊放，頂部和四周輸出口在微孔板疊層處理后的空間，連通管路做變徑處理，或采用控制閥門(mén)進(jìn)行調(diào)整。
[0035] 風(fēng)淋室在四周，增加一面夾層保溫墻，將兩種氣流管道保溫后安裝在保溫墻內(nèi)，氣體熱交換器、各種空氣處理裝置同時(shí)安裝在夾層墻內(nèi)，夾層墻做成便于拆裝的結(jié)構(gòu)。
[0036] 控制系統(tǒng)按照下排風(fēng)的風(fēng)淋室風(fēng)淋控制原則設(shè)定。
[0037] 應(yīng)用實(shí)例2新建風(fēng)淋室：
[0038] 1.風(fēng)淋室采用金屬框架和夾層圍護(hù)結(jié)構(gòu)。
[0039] 2.增加風(fēng)淋室高度。
[0040] 3.按照上述風(fēng)淋室的改造方法進(jìn)行制造。
[0041] 本發(fā)明的有益效果為：
[0042] 1.采用下排風(fēng)保證呼吸系統(tǒng)接受清新空氣，提高人體呼吸舒適度。
[0043] 2.采用新風(fēng)和排風(fēng)分別設(shè)置空氣處理箱，消音和提高輸入空氣質(zhì)量和降低風(fēng)淋室噪音、提高了風(fēng)淋室吸附塵埃和滅菌性能。
[0044] 3.新風(fēng)和排風(fēng)熱交換降低能耗損失。
[0045] 4.廣泛應(yīng)用在使用風(fēng)淋室的場(chǎng)合，可新建和改造。
[0046] 5.可工業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化、系列化、通用化生產(chǎn)，投資少，見(jiàn)效快，熱能利用效率高。

佰倫風(fēng)淋室部分客戶(hù)案例：旺旺集團(tuán)，三九藥業(yè)，京東方電子，大眾汽車(chē)（佛山/寧波）等。

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